നിങ്ങളുടെ പാക്കേജിംഗ് ലൈൻ സുഗമമായി നടക്കുമ്പോൾ, അത് മനോഹരമായ ഒരു കാര്യമാണ്. എന്നാൽ ഒരിക്കൽ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടായാൽ, അത് പെട്ടെന്ന് ഒരു ചെലവേറിയ പേടിസ്വപ്നമായി മാറും.

നിങ്ങളുടെ ഓട്ടോമേറ്റഡ് പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ ജാം ആകുന്ന ഓരോ മിനിറ്റിലും, അല്ലെങ്കിൽ ലീക്ക് ടെസ്റ്റിൽ പരാജയപ്പെടുന്ന ഓരോ ബാച്ച് ഡ്രിപ്പ് കോഫി ബാഗുകളുടെയും അളവ് കൂടുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ ലേബർ ചെലവ്, പ്രീമിയം റോസ്റ്റ് ചെയ്ത കോഫി ബീൻസ്, പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ എന്നിവ പാഴാക്കുകയാണ്.

വർഷങ്ങളായി, ടോഞ്ചാന്റിന് പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ (ഫിൽട്ടർ റോളുകൾ, ഔട്ടർ ഫിലിമുകൾ) നിർമ്മിക്കുന്നതിലും പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമേറ്റഡ് പാക്കേജിംഗ് മെഷിനറികൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിലും വിപുലമായ അനുഭവം ലഭിച്ചിട്ടുണ്ട്. പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ സാധ്യമായ എല്ലാ തകരാറുകളും ഞങ്ങൾ കണ്ടിട്ടുണ്ട്. നല്ല വാർത്ത എന്തെന്നാൽ: ഈ തകരാറുകളെല്ലാം പൂർണ്ണമായും തടയാൻ കഴിയും.

ഡ്രിപ്പ് കോഫി പാക്കേജിംഗിലെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ നാല് പ്രശ്നങ്ങൾ, അവയുടെ മൂലകാരണങ്ങൾ, അവ പരിഹരിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രത്യേക പരിഹാരങ്ങൾ എന്നിവ ഇതാ.

പ്രശ്നം 1: പുറത്തെ പാക്കേജിംഗ് ബാഗ് ചോരുകയോ പൊട്ടുകയോ ചെയ്യുന്നു.

കാപ്പി പാക്ക് ചെയ്ത്, നൈട്രജൻ ചേർത്ത് ഫ്ലഷ് ചെയ്താൽ, അത് മനോഹരമായി കാണപ്പെടും. എന്നാൽ കുറച്ച് ദിവസങ്ങൾക്ക് ശേഷം വെയർഹൗസിൽ വെച്ച്, ബാഗുകൾ വായു നിറച്ചതായി കാണപ്പെടുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ അതിലും മോശമായി, ഷിപ്പിംഗ് സമയത്ത് അവ പൊട്ടിത്തെറിച്ചതായി കാണപ്പെടുന്നു.

• കാരണം:സീലിംഗ് താപനിലയിലെ പ്രശ്‌നങ്ങൾ മൂലമോ മെഷീനിന്റെ ചൂടാക്കൽ ജാവുകളും ഫിലിം മെറ്റീരിയലും തമ്മിലുള്ള പൊരുത്തക്കേട് മൂലമോ ഇത് മിക്കവാറും എല്ലായ്പ്പോഴും സംഭവിക്കുന്നു. താപനില വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, അകത്തെ സീലന്റ് പാളി (PE അല്ലെങ്കിൽ CPP) വേണ്ടത്ര ഉരുകില്ല, മാത്രമല്ല അത് ബന്ധിപ്പിക്കുകയുമില്ല. താപനില വളരെ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, താടിയെല്ലുകൾ പ്ലാസ്റ്റിക് "തിളപ്പിക്കാൻ" ഇടയാക്കും, അതിന്റെ ഫലമായി തുന്നലിൽ സൂക്ഷ്മമായ പിൻഹോളുകൾ ഉണ്ടാകുന്നു.

• പരിഹാരം:നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട ഫിലിം റോളിന് കൃത്യമായ "സീലിംഗ് വിൻഡോ" കണ്ടെത്തേണ്ടതുണ്ട്.

  • ടെസ്റ്റ്:താപനില 5°C കുറച്ചുകൊണ്ട് ഒരു ടെസ്റ്റ് നടത്തുക. കൈകൊണ്ട് വേർപെടുത്താൻ കഴിയാത്ത ഒരു സീൽ രൂപപ്പെടുന്നത് വരെ താപനില ക്രമേണ വർദ്ധിപ്പിക്കുക (സീൽ പൊട്ടുന്നതിനുമുമ്പ് ഫിലിം തന്നെ നീട്ടുകയോ കീറുകയോ ചെയ്യണം).

• ടോഞ്ചന്റിന്റെ പ്രയോജനം:ടോഞ്ചന്റ് മെഷീനിൽ ടോഞ്ചന്റ് റോൾ ഫിലിം ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, കൃത്യമായ താപനിലയും താമസ സമയ പാരാമീറ്ററുകളും ഞങ്ങൾ മുൻകൂട്ടി നൽകുന്നു. ഊഹക്കച്ചവടമൊന്നും ആവശ്യമില്ല.

പ്രശ്നം 2: ബ്രൂവിംഗ് സമയത്ത് ഉള്ളിലെ ഡ്രിപ്പ് ഫിൽറ്റർ കീറുന്നു

ഉപഭോക്താക്കളെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം ഏറ്റവും മോശം സാഹചര്യം ഒരു പ്രീമിയം ഡ്രിപ്പ് കോഫി ബാഗിലേക്ക് ചൂടുവെള്ളം ഒഴിക്കുമ്പോഴാണ്, അടിഭാഗം പെട്ടെന്ന് പൊട്ടിത്തെറിച്ച് ചെളി നിറഞ്ഞ കാപ്പിപ്പൊടി നേരിട്ട് അവരുടെ കപ്പിലേക്ക് ഒഴുകുന്നത്.

• കാരണം:ഇതിന് രണ്ട് കാരണങ്ങളുണ്ട്. ഒന്നാമതായി, ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലിന്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി കേവലം അപര്യാപ്തമാണ്. രണ്ടാമതായി, ഹീറ്റ്-സീലിംഗ് പ്രക്രിയ വളരെ ആക്രമണാത്മകമായിരുന്നു, ഇത് ഫിൽട്ടർ മെറ്റീരിയലിന്റെ അരികിലെ ശക്തിയെ തരംതാഴ്ത്തി. ബയോഡീഗ്രേഡബിൾ പി‌എൽ‌എ (കോൺ ഫൈബർ) മെഷ് ഹീറ്റ്-സീൽ ചെയ്യാൻ ശ്രമിക്കുമ്പോൾ ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും സാധാരണമാണ്.

• പരിഹാരം:

  • മെറ്റീരിയൽ അപ്‌ഗ്രേഡ്:ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള നോൺ-നെയ്‌ഡ് ഫാബ്രിക് അല്ലെങ്കിൽ നനഞ്ഞ കാപ്പിപ്പൊടിയുടെ ഭാരം താങ്ങാൻ പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌ത പ്രീമിയം മെഷ് ഉപയോഗിക്കുക.

  • ഉപകരണ നവീകരണം:നിങ്ങൾ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ PLA ഫിൽട്ടർ റോളുകൾ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ഹീറ്റ്-സീലിംഗ് മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് നിർത്തി ഇതിലേക്ക് മാറണംഅൾട്രാസോണിക് സീലിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ. ടോഞ്ചന്റ് മെഷീനുകൾ ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള ശബ്ദ തരംഗങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഫിൽട്ടറിന്റെ അരികുകൾ തൽക്ഷണം ലയിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് താപ കേടുപാടുകൾ ഒഴിവാക്കുകയും ഒരിക്കലും പൊട്ടാത്ത ശക്തവും വൃത്തിയുള്ളതുമായ സീം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

പ്രശ്നം 3: കാപ്പി വളരെ പെട്ടെന്ന് കേടാകുന്നു (കെട്ടിക്കിടക്കുന്നു)

മൂന്ന് മാസങ്ങൾക്ക് ശേഷം, ഒരു ഉപഭോക്താവ് പാക്കേജ് തുറന്നപ്പോൾ കാപ്പിയുടെ മണം കാർഡ്ബോർഡിന്റെ മണമാണെന്നും പുതുതായി വറുത്ത സുഗന്ധം പൂർണ്ണമായും അപ്രത്യക്ഷമായിട്ടുണ്ടെന്നും കണ്ടെത്തി.

• കാരണം:ഓക്സിജൻ ഇൻഫിൽട്രേഷൻ. സാധാരണയായി ഇതിനർത്ഥം നിങ്ങളുടെ നൈട്രജൻ ഫ്ലഷിംഗ് സിസ്റ്റം സിങ്ക് ചെയ്തിട്ടില്ല എന്നാണ്, അല്ലെങ്കിൽ പുറം പാക്കേജിംഗ് ഫിലിമിന്റെ ഓക്സിജൻ ട്രാൻസ്മിഷൻ നിരക്ക് (OTR) വളരെ ഉയർന്നതാണ് എന്നാണ്. വിലകുറഞ്ഞതും നേർത്തതുമായ പ്ലാസ്റ്റിക് ബാഗുകൾ, ആദ്യ ദിവസം നിങ്ങൾ ബാഗിലേക്ക് എത്ര നൈട്രജൻ ഫ്ലഷ് ചെയ്താലും, കാലക്രമേണ ഓക്സിജൻ പതുക്കെ തുളച്ചുകയറാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

• പരിഹാരം:

  • നിങ്ങളുടെ നൈട്രജൻ ജനറേറ്ററിന്റെ കാലിബ്രേഷൻ പരിശോധിക്കുക. അന്തിമ സീൽ അടയ്ക്കുന്നതിന് തൊട്ടുമുമ്പ് മില്ലിസെക്കൻഡുകൾക്കുള്ളിൽ ഫ്ലഷ് പൂർത്തിയാക്കണം.

  • നിങ്ങളുടെ റോൾ ഫിലിം അപ്‌ഗ്രേഡ് ചെയ്യുക.ഉയർന്ന ബാരിയർ സംയുക്ത ഘടനയാണ് നിങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടത്. 3 മാസത്തിൽ കൂടുതൽ റീട്ടെയിൽ ഷെൽഫിൽ സൂക്ഷിക്കാൻ സാധ്യതയുള്ള ഏതൊരു കാപ്പിയും പ്യുവർ അലുമിനിയം ഫോയിൽ (AL) അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മെറ്റലൈസ്ഡ് PET (VMPET) ഘടനകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ടോഞ്ചാന്റ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

പ്രശ്നം 4: ഫിലിം ജാമുകളും "ഐ മാർക്ക്" ട്രാക്കിംഗ് പിശകുകളും

നിങ്ങളുടെ വെർട്ടിക്കൽ ഫോം ഫിൽ സീൽ (VFFS) മെഷീൻ നിർത്തുന്നു. കട്ട് ലൈൻ തെറ്റായി ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, മുകളിലെ അറ്റത്ത് വൃത്തിയായി മുറിക്കുന്നതിന് പകരം നിങ്ങളുടെ അച്ചടിച്ച ലോഗോയുടെ മധ്യത്തിലൂടെ നേരെ മുറിക്കുന്നു.

• കാരണം:ഫോട്ടോഇലക്ട്രിക് സെൻസറിന് "ഐ മാർക്കുകളുടെ" (ഫിലിമിന്റെ അരികിൽ അച്ചടിച്ചിരിക്കുന്ന ചെറിയ കറുത്ത ദീർഘചതുരങ്ങൾ) ട്രാക്ക് നഷ്ടപ്പെടുന്നു. ഫിലിം വളരെ നേർത്തതും മെഷീനിന്റെ വലിച്ചുനീട്ടൽ പിരിമുറുക്കത്തിൽ നീണ്ടുനിൽക്കുന്നതുമാണെങ്കിൽ, അല്ലെങ്കിൽ ഫിലിം ഉപരിതലം വളരെ തിളക്കമുള്ളതാണെങ്കിൽ, സെൻസറിന്റെ പ്രകാശം തെറ്റായി പ്രതിഫലിപ്പിക്കാൻ ഇടയാക്കുന്നുവെങ്കിൽ ഇത് സാധാരണയായി സംഭവിക്കുന്നു.

• പരിഹാരം:* ഡ്രിപ്പ് കോഫി പുറം ബാഗിന്റെ ഫിലിം കനം കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക70 ഉം 90 ഉം മൈക്രോൺവളരെ നേർത്ത ഒരു ഫിലിം മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദത്തിൽ വലിച്ചുനീട്ടുകയും രൂപഭേദം വരുത്തുകയും ചെയ്യും.

• ടോഞ്ചന്റിന്റെ പ്രയോജനം:ഞങ്ങളുടെ പ്രീപ്രസ് ഡിസൈൻ ടീം, ഐ മാർക്ക് കോൺട്രാസ്റ്റ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഒപ്റ്റിക്കൽ സെൻസറുകളുമായി കൃത്യമായി കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. കൂടാതെ, ടോഞ്ചന്റ് മെഷീനുകൾ ഫിലിം സ്ഥിരമായി മുറുക്കി നിർത്താൻ സജീവ ടെൻഷൻ കൺട്രോൾ മോട്ടോറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ആദ്യ ബാഗ് മുതൽ അവസാന ബാഗ് വരെ സ്ട്രെച്ചിംഗും കട്ടിംഗ് തെറ്റായ ക്രമീകരണവും ഒഴിവാക്കുന്നു.

ഉപസംഹാരം: നിങ്ങളുടെ ഉപകരണങ്ങളുമായി പോരാടുന്നത് നിർത്തുക

നിങ്ങളുടെ കോഫി ബിസിനസിന്റെ ഏറ്റവും കാര്യക്ഷമമായ ഭാഗമായിരിക്കണം പാക്കേജിംഗ്, ഏറ്റവും ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതല്ല. ഒരു വിതരണക്കാരിൽ നിന്നുള്ള പാക്കേജിംഗ് ഫിലിം, മറ്റൊരാളിൽ നിന്നുള്ള ഫിൽട്ടർ പേപ്പർ, മൂന്നാമത്തേതിൽ നിന്നുള്ള മെഷീനുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് റോസ്റ്ററുകൾ ഒരു പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ ഒരുമിച്ച് ചേർക്കാൻ ശ്രമിക്കുമ്പോൾ, ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് അനിവാര്യമായും വിരൽ ചൂണ്ടുന്ന ഒരു ഗെയിമായി മാറുന്നു.

ടോഞ്ചാന്റിൽ, ആ ഘർഷണം ഇല്ലാതാക്കാൻ ഞങ്ങൾ പ്രതിജ്ഞാബദ്ധരാണ്. ഞങ്ങൾ സ്വന്തമായി ഫിൽട്ടർ മെഷുകൾ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനാലും, സ്വന്തമായി റോൾ ഫിലിമുകൾ പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്നതിനാലും, ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഉപകരണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനാലും, ഓരോ ഘടകങ്ങളും സുഗമമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് ഞങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

നിങ്ങളുടെ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ പ്രത്യേക പാക്കേജിംഗ് തകരാറുകൾ അനുഭവപ്പെടുന്നുണ്ടോ?സൗജന്യ കൺസൾട്ടേഷനായി ഇന്ന് തന്നെ ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടീമുമായി ബന്ധപ്പെടുക. നിങ്ങൾ നേരിടുന്ന പ്രശ്നത്തെക്കുറിച്ച് ഞങ്ങളോട് പറയൂ, നിങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ പരിഹാരം കണ്ടെത്താൻ ഞങ്ങൾ നിങ്ങളെ സഹായിക്കും.